3D Infotech alcança uma redução de 70 % no tempo de inspeção e um aumento de 300 % na capacidade

6 de fevereiro de 2026 | dennis.brouwer | Testemunhos Vention

3D Infotech alcança uma redução de 70 % no tempo de inspeção e um aumento de 300 % na capacidade

Destaques

Implementar uma automação de metrologia rápida e escalável

Arquitetura escalável:

O sistema assenta numa arquitetura escalável, concebida para o crescimento a longo prazo.

Configuração flexível:

A instalação permite uma configuração flexível, para acomodar uma grande variedade de tamanhos e geometrias de peças.

Alcance alargado:

O sistema de calha suspensa permite ao cobot duplicar o seu alcance, para peças mais largas e complexas.

Modular e pronto para simulação:

A conceção modular e pronta para simulação facilita um fabrico rápido e uma integração sem falhas.

O PROBLEMA

Resolver os desafios de consistência e débito no controlo de qualidade de alta precisão

O controlo de qualidade (CQ) é reconhecido como uma das aplicações mais exigentes da indústria, sobretudo quando automatizado. Alcançar consistência em escala é um desafio significativo para qualquer organização, pois espera-se que os operadores interpretem desenhos complexos, executem medições dentro de tolerâncias extremamente apertadas e mantenham uma variação mínima.

Para ajudar os seus clientes a ultrapassar estas limitações, a 3D Infotech precisava de uma solução de inspeção de alta precisão, repetível e flexível, capaz de acomodar uma grande variedade de geometrias de peças, detetar defeitos visuais e dimensionais através de visão artificial e de outros sensores, funcionar de forma fiável em vários turnos e ser implementada muito mais depressa do que os sistemas tradicionais.

Precisava também de uma plataforma que simplificasse o fabrico, reduzisse a quantidade de engenharia à medida e proporcionasse uma implementação chave na mão medida em semanas, e não em meses.

O PROJETO

Do conceito à implementação em apenas seis semanas

A 3D Infotech fez parceria com a Vention para conceber e implementar uma célula UMA totalmente automatizada, capaz de digitalização de alta precisão, relatórios GD&T, deteção de desvios dimensionais e inspeção visual em um, dois ou três turnos.

Com a plataforma MachineBuilder da Vention, a equipa concebeu o sistema completo com a interface de arrastar e largar e com o AI Design Assistant, triplicando a velocidade das iterações de conceção. O ambiente digital permitiu validar virtualmente, desde cedo, o alcance, as colisões e a viabilidade das trajetórias.

A instalação e a programação foram apoiadas pelo MachineLogic, a interface sem código da Vention, que permite criar programas de forma rápida e interativa. A simulação garantiu que o robô conseguia aceder a todas as características necessárias antes de qualquer hardware ser fabricado.

A criação imediata da lista de materiais e do orçamento ajudou a encurtar a fase de compras, em linha com o objetivo de implementação rápida da 3D Infotech. O sistema foi expedido em poucas semanas e ficou totalmente implementado duas semanas após a entrega. A sua estrutura modular permitiu ainda atualizações e expansões sem falhas após a instalação, com a adição de novos componentes sem interrupções.

OS RESULTADOS

Menos 70 % de tempo de inspeção, mais 300 % de débito

A UMA Smart Cell da 3D Infotech trouxe um salto mensurável no desempenho do controlo de qualidade. A equipa alcançou uma redução de 70 % no tempo de digitalização, apoiada na capacidade do sistema de captar 6,0 milhões de pontos por segundo com precisão de nível metrológico. Assente no software Streamline da 3D Infotech, a solução garante uma coordenação sem falhas entre hardware, automação e tratamento de dados, para a máxima eficiência. Para os fabricantes de chapa para a indústria automóvel, este nível de desempenho permite uma precisão e uma repetibilidade superiores às das máquinas de medição por coordenadas (MMC) tradicionais.

Ao combinar tempos de ciclo mais curtos com fluxos de trabalho totalmente automatizados, a capacidade de inspeção aumentou 300 %, permitindo aos clientes processar mais peças por turno com um envolvimento mínimo dos operadores. A passagem da interpretação manual para fluxos automatizados e repetíveis contribuiu também para uma redução de 50 % na sucata e no retrabalho, graças à deteção mais precoce de desvios dimensionais e a dados de inspeção de maior qualidade.

Do ponto de vista da adoção, a experiência de utilização intuitiva fez com que os operadores precisassem de apenas uma hora de formação, reduzindo a dependência de conhecimentos especializados de metrologia sem perder precisão.

À medida que a 3D Infotech continua a alargar a sua oferta de automação de metrologia, a célula UMA fornece um modelo repetível de implementação rápida, expansão modular e desempenho de nível metrológico numa grande variedade de ambientes industriais.