3D Infotech erreicht 70 % kürzere Prüfzeit und 300 % mehr Kapazität

6. Februar 2026 | dennis.brouwer | Referenzen Vention

3D Infotech erreicht 70 % kürzere Prüfzeit und 300 % mehr Kapazität

Die Geschichte im Überblick

Schnelle, skalierbare Automatisierung der Messtechnik einführen

Skalierbare Architektur:

Das System verfügt über eine skalierbare Architektur, die auf langfristiges Wachstum ausgelegt ist.

Flexible Konfiguration:

Der Aufbau lässt sich flexibel konfigurieren und deckt ein breites Spektrum an Teilegrößen und Geometrien ab.

Erweiterte Reichweite:

Das Deckenschienensystem verdoppelt die Reichweite des Cobots für breitere, komplexere Teile.

Modular und simulationsbereit:

Das modulare, simulationsbereite Design ermöglicht eine schnelle Fertigung und eine nahtlose Integration.

DAS PROBLEM

Konsistenz- und Durchsatzprobleme in der hochpräzisen Qualitätskontrolle lösen

Die Qualitätskontrolle (QC) gilt als eine der anspruchsvollsten Anwendungen in der Fertigung, besonders wenn sie automatisiert ist. Gleichbleibende Ergebnisse im großen Maßstab zu erreichen, ist für jedes Unternehmen eine erhebliche Herausforderung, denn Bediener müssen komplexe Zeichnungen interpretieren, Messungen in extrem engen Toleranzen durchführen und die Streuung minimal halten.

Um seinen Kunden über diese Grenzen hinauszuhelfen, brauchte 3D Infotech eine hochgenaue, wiederholbare und flexible Prüflösung, die eine große Vielfalt an Teilegeometrien abdeckt, Sicht- und Maßfehler mit Machine Vision und weiteren Sensoren erkennt, über mehrere Schichten zuverlässig arbeitet und sich deutlich schneller einführen lässt als klassische Systeme.

Gebraucht wurde außerdem eine Plattform, die die Fertigung vereinfacht, den Anteil kundenspezifischer Konstruktion verringert und eine schlüsselfertige Einführung in Wochen statt Monaten ermöglicht.

DAS PROJEKT

Vom Konzept zur Einführung in nur sechs Wochen

3D Infotech arbeitete mit Vention zusammen, um eine vollautomatische UMA-Zelle zu entwerfen und einzuführen, die hochpräzises Scannen, GD&T-Berichte, die Erkennung von Maßabweichungen und die Sichtprüfung im Ein-, Zwei- oder Dreischichtbetrieb leistet.

Mit der Plattform MachineBuilder von Vention entwarf das Team das komplette System per Drag-and-drop und mit dem AI Design Assistant – und verdreifachte so das Tempo der Konstruktionsiterationen. Die digitale Umgebung ermöglichte eine frühe virtuelle Validierung von Reichweite, Kollisionen und Bahnmachbarkeit.

Installation und Programmierung wurden durch die No-Code-Oberfläche MachineLogic von Vention unterstützt, mit der sich Programme schnell und interaktiv erstellen lassen. Die Simulation stellte sicher, dass der Roboter alle erforderlichen Merkmale erreicht, bevor Hardware gefertigt wurde.

Die sofortige Stücklistenerstellung und Angebotslegung verkürzten die Beschaffungsphase – ganz im Sinne des Ziels von 3D Infotech, schnell einzuführen. Das System wurde innerhalb weniger Wochen ausgeliefert und war zwei Wochen nach der Lieferung vollständig im Einsatz. Der modulare Aufbau ermöglichte zudem nahtlose Aktualisierungen und Erweiterungen nach der Installation: Neue Komponenten ließen sich ohne Unterbrechung ergänzen.

DIE ERGEBNISSE

70 % kürzere Prüfzeit, 300 % mehr Durchsatz

Die UMA Smart Cell von 3D Infotech brachte einen messbaren Sprung in der Leistung der Qualitätskontrolle. Das Team verkürzte die Scanzeit um 70 % – dank der Fähigkeit des Systems, 6,0 Millionen Punkte pro Sekunde mit messtechnischer Präzision zu erfassen. Angetrieben von der Software Streamline von 3D Infotech sorgt die Lösung für ein nahtloses Zusammenspiel von Hardware, Automatisierung und Datenverarbeitung und damit für maximale Effizienz. Für Hersteller von Karosserieblechteilen erschließt dieses Leistungsniveau eine Genauigkeit und Wiederholbarkeit, die klassische Koordinatenmessgeräte (KMG) übertrifft.

Durch die Kombination kürzerer Zykluszeiten mit vollautomatischen Abläufen stieg die Prüfkapazität um 300 % – Kunden können so mehr Teile pro Schicht bei minimalem Bedienereinsatz prüfen. Der Wechsel von manueller Interpretation zu automatisierten, wiederholbaren Abläufen trug außerdem zu 50 % weniger Ausschuss und Nacharbeit bei, getragen von der früheren Erkennung von Maßabweichungen und hochwertigeren Prüfdaten.

Mit Blick auf die Akzeptanz bedeutete die intuitive Bedienung, dass Bediener nur eine Stunde Schulung brauchten – das verringert die Abhängigkeit von spezialisiertem Messtechnikwissen, ohne die Genauigkeit zu beeinträchtigen.

Während 3D Infotech sein Angebot an Messtechnik-Automatisierung weiter ausbaut, liefert die UMA-Zelle eine wiederholbare Blaupause für schnelle Einführung, modulare Erweiterung und messtechnische Leistung in einem breiten Spektrum von Fertigungsumgebungen.