3D Infotech logra una reducción del 70 % en el tiempo de inspección y un aumento del 300 % en capacidad
- 70%
- Reducción del tiempo total de inspección
- 300%
- Aumento de la capacidad y el rendimiento del control de calidad
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- Del concepto al despliegue completo en solo seis semanas
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- Reducción de la chatarra y el desperdicio
6 de febrero de 2026 | dennis.brouwer | Testimonios Vention
3D Infotech logra una reducción del 70 % en el tiempo de inspección y un aumento del 300 % en capacidad
Lo más destacado
Desplegar una automatización de la metrología rápida y escalable
Arquitectura escalable:
El sistema cuenta con una arquitectura escalable diseñada para el crecimiento a largo plazo.
Configuración flexible:
El montaje se configura con flexibilidad para adaptarse a una amplia gama de tamaños y geometrías de pieza.
Alcance ampliado:
El sistema de raíl superior permite al cobot duplicar su alcance para piezas más anchas y complejas.
Modular y preparado para la simulación:
El diseño modular y preparado para la simulación facilita una fabricación rápida y una integración sin fisuras.
EL PROBLEMA
Resolver los problemas de consistencia y rendimiento en el control de calidad de alta precisión
El control de calidad (QC) está reconocido como una de las aplicaciones más exigentes de la fabricación, sobre todo cuando se automatiza. Lograr consistencia a escala es un reto importante para cualquier organización, ya que se espera que los operarios interpreten planos complejos, ejecuten mediciones dentro de tolerancias extremadamente ajustadas y mantengan una variación mínima.
Para ayudar a sus clientes a superar estas limitaciones, 3D Infotech necesitaba una solución de inspección de alta precisión, repetible y flexible, capaz de adaptarse a una gran variedad de geometrías de pieza, detectar defectos visuales y dimensionales mediante visión artificial y otros sensores, funcionar con fiabilidad en varios turnos y desplegarse mucho más rápido que los sistemas tradicionales.
También necesitaba una plataforma que simplificara la fabricación, redujera la cantidad de ingeniería a medida y ofreciera un despliegue llave en mano medido en semanas en lugar de meses.
EL PROYECTO
Del concepto al despliegue en solo seis semanas
3D Infotech se asoció con Vention para diseñar y desplegar una célula UMA totalmente automatizada, capaz de realizar escaneado de alta precisión, informes GD&T, detección de desviaciones dimensionales e inspección visual en uno, dos o tres turnos.
Con la plataforma MachineBuilder de Vention, el equipo diseñó el sistema completo con una interfaz de arrastrar y soltar y con el AI Design Assistant, lo que triplicó la velocidad de las iteraciones de diseño. El entorno digital permitió validar virtualmente desde el principio el alcance, las colisiones y la viabilidad de las trayectorias.
La instalación y la programación contaron con el apoyo de MachineLogic, la interfaz sin código de Vention, que permite crear programas de forma rápida e interactiva. La simulación garantizó que el robot pudiera acceder a todas las características requeridas antes de fabricar ningún hardware.
La creación instantánea de la lista de materiales y del presupuesto ayudó a comprimir la fase de compras, en línea con el objetivo de despliegue rápido de 3D Infotech. El sistema se envió en un par de semanas y alcanzó el despliegue completo dos semanas después de la entrega. Su estructura modular también permitió actualizaciones y ampliaciones sin fisuras tras la instalación, con la incorporación de nuevos componentes sin interrupciones.
LOS RESULTADOS
Un 70 % menos de tiempo de inspección y un 300 % más de rendimiento
La UMA Smart Cell de 3D Infotech supuso un salto medible en el rendimiento del control de calidad. El equipo logró una reducción del 70 % en el tiempo de escaneado, gracias a la capacidad del sistema para capturar 6,0 millones de puntos por segundo con precisión de nivel metrológico. Impulsada por el software Streamline de 3D Infotech, la solución garantiza una coordinación sin fisuras entre el hardware, la automatización y el procesamiento de datos para lograr la máxima eficiencia. Para los fabricantes de chapa para automoción, este nivel de rendimiento ofrece una precisión y una repetibilidad que superan a las de las máquinas de medición por coordenadas (MMC) tradicionales.
Al combinar tiempos de ciclo más cortos con flujos de trabajo totalmente automatizados, la capacidad de inspección aumentó un 300 %, lo que permite a los clientes procesar más piezas por turno con una intervención mínima de los operarios. El paso de la interpretación manual a flujos de trabajo automatizados y repetibles también contribuyó a una reducción del 50 % en chatarra y retrabajo, gracias a la detección más temprana de las desviaciones dimensionales y a unos datos de inspección de mayor calidad.
Desde el punto de vista de la adopción, la experiencia de uso intuitiva hizo que los operarios solo necesitaran una hora de formación, lo que reduce la dependencia de conocimientos especializados de metrología sin perder precisión.
A medida que 3D Infotech sigue ampliando su oferta de automatización de la metrología, la célula UMA aporta un modelo repetible de despliegue rápido, ampliación modular y rendimiento de nivel metrológico en una amplia variedad de entornos de fabricación.