Cómo Shriji mejoró la calidad de los tapones de frascos farmacéuticos con la inspección inteligente con IA de Jidoka
Con los sistemas de inspección visual con IA de Jidoka, Shriji Enhanced Pharma automatizó la detección de defectos en tapones de frascos en su línea de montaje de discos de sellado,
con velocidades de inspección en tiempo real de más de 800 piezas por minuto y una reducción de los costes de chatarra y retrabajo de más de 10.000 $ al año.
VISIÓN GENERAL
Shriji Enhanced Pharma es un líder mundial en soluciones de envasado plástico de grado farmacéutico, que fabrica tapones de alta precisión sujetos
a estrictos estándares de calidad visual. Cada tapón debe estar libre de anomalías superficiales y de defectos de montaje para garantizar la integridad
del sellado y el cumplimiento farmacéutico.
Sin embargo, con más de 1 millón de tapones que inspeccionar cada día, los métodos de inspección manuales o semiautomatizados no lograban mantener a la vez el rendimiento
y la uniformidad. La información tardía sobre los defectos provocaba retrabajos innecesarios y altas tasas de rechazo. Shriji necesitaba un sistema de inspección de alta velocidad, fiable y trazable,
capaz de gestionar enormes volúmenes de producción sin ralentizar la línea.
LA OPORTUNIDAD
La inspección manual y los sistemas heredados no podían seguir el ritmo de la producción de tapones de gran volumen de Shriji:
- Más de 1 millón de tapones producidos al día hacían inviable una inspección manual al 100 %.
- Defectos diminutos, como daños en el sellado, contaminación o irregularidades superficiales, pasaban a menudo desapercibidos.
- La información tardía sobre los rechazos se traducía en más chatarra, más retrabajo y tiempo de producción perdido.
- Incluso un pequeño lote de defectos no detectados podía dar lugar a costosos rechazos de producto y a la insatisfacción de los clientes.
El enfoque
EL ENFOQUE DE JIDOKA
- Arquitectura de inspección de alta velocidad con una sola cámara
Una única cámara superior de alta resolución capta tanto la cara superior como la interior de cada tapón mientras avanza por la línea de transporte automatizada existente de Shriji. - Detección de defectos con IA en el edge
El motor propio de aprendizaje profundo Kompass de Jidoka ejecuta la inferencia sobre las imágenes captadas en menos de 100 milisegundos, e identifica y clasifica los defectos en tiempo real con gran precisión. - Decisión y expulsión automatizadas
El sistema ofrece decisiones OK/NG inmediatas, vinculadas directamente a un mecanismo neumático de rechazo automático que retira al instante los tapones defectuosos de la línea, sin desfase entre la detección y la respuesta. - Trazabilidad y alertas inteligentes
Cada resultado de inspección se registra y se visualiza en un panel digital. Las alertas avisan a los operarios de las tendencias de defectos recurrentes, lo que permite un mantenimiento proactivo y una mejora de procesos basada en datos.
Sector
Envasado farmacéutico / fabricación de plásticos
Despliegues
KOMPASS AI
Resultados 1
Resultados 2
EL GRAN LOGRO
Principales resultados para Shriji
Más de 800 piezas/minuto
Inspección de alta velocidad sin pérdida de rendimiento.
10 % menos de defectos
El bucle de realimentación continuo impulsa la mejora.
10.000 $ de ahorro anual
Menos pérdidas por retrabajo y chatarra.
ROI alcanzado en 18 meses
Amortización rápida gracias a las mejoras de eficiencia y calidad.