Comment Jidoka AI a transformé le contrôle qualité des goujons dans la transformation du bois à haute cadence

Lors d'un PoC avec un transformateur de bois européen, l'inspection par IA de Jidoka a atteint 99,8 %
de précision à 1 200 pièces/min, en détectant fissures, nœuds, brûlures et défauts de fil : une
avancée pour le contrôle qualité des composants en bois et d'ameublement.

VUE D'ENSEMBLE

La fabrication de meubles repose sur des goujons en bois
qui exigent des contrôles à la fois dimensionnels et visuels.
Si le tri dimensionnel est souvent automatisé, les défauts
visuels comme les décolorations, les fissures ou les traces de brûlure
nécessitent en général une inspection manuelle. Pour un fabricant
européen à forts volumes, cette dépendance posait
des difficultés : l'inspection était lente, gourmande en main-d'œuvre
et irrégulière. Compte tenu de types de défauts imprévisibles,
d'un espacement irrégulier et d'un déplacement à haute vitesse, les méthodes
d'inspection traditionnelles n'étaient pas viables.

L'OPPORTUNITÉ

La preuve de concept portait sur quatre difficultés majeures du contrôle qualité des goujons :‍

• Des types de défauts imprévisibles (fissures, nœuds, imperfections du fil, brûlures)
• Une grande variété de références selon les modèles de goujons‍
• Une exigence de cadence élevée (>1 000 pièces/minute)‍
• Une dépendance excessive aux contrôleurs manuels pour la qualité visuelle

L'APPROCHE DE JIDOKA

Jidoka a intégré son moteur d'inspection visuelle par IA Kompass directement à la machine de coupe des goujons :

• Détection par IA à haute cadence : entraîné sur >10 000 images, le système a atteint 99,8 % de précision, surpassant à la fois l'inspection manuelle et les systèmes de vision traditionnels.
• Intégration en temps réel : les images étaient transmises de la caméra de la machine à l'IA de Jidoka, qui renvoyait ses décisions en moins de 50 millisecondes, ce qui permettait l'éjection à 1 200 pièces/minute.
• Déploiement non intrusif : la solution a été ajoutée à l'installation existante, sans modification du procédé ni équipement supplémentaire

Secteur

Transformation du bois / composants d'ameublement

Déploiements

KOMPASS AI intégré à la machine de coupe existante (PoC)

Résultats 1

Résultats 2

LE GRAND GAIN

En faisant la preuve de ses capacités d'IA dans l'inspection des goujons, Jidoka a montré ce qui est possible pour l'industrie des composants en bois et d'ameublement :

Une détection des défauts de haute précision

99,8 % de précision dans l'identification des fissures, des nœuds, des traces de brûlure et des défauts de fil.

Une moindre dépendance à l'inspection manuelle

Une dépendance réduite à de grandes équipes de contrôleurs qualifiés, pour un contrôle qualité plus régulier et plus évolutif.

Une cadence à l'échelle industrielle

1 200 pièces inspectées par minute, avec une décision en <50 ms.

Une intégration fluide

Raccordé directement à la machine de coupe des goujons, sans étape de procédé ni équipement supplémentaire.