Wie Solestial die Fertigung weltraumtauglicher Solarzellen mit Automatisierung skalierte

6. Februar 2026 | dennis.brouwer | Referenzen Vention

Wie Solestial die Fertigung weltraumtauglicher Solarzellen mit Automatisierung skalierte

Die Geschichte im Überblick

Weltraum-Solartechnik skalieren – mit modularer Automatisierung und physikbasierten Simulationen

Wegweisende Weltraum-Solarfertigung skalieren

Die Partnerschaft mit Vention hilft Solestial, die Fertigung von Weltraum-Solartechnik schneller zu automatisieren – etwa mit der Einführung des Wafer-Handling-Systems in vier Wochen.

Engineering-Support rund um die Uhr für neue Fertigungsprozesse

Um seine neuartigen Prozesse in die Produktion zu bringen, arbeitet Solestial eng mit dem Team von Vention zusammen – für schnelle Iterationen und eine nahtlose Integration auf dem Shopfloor.

Simulationsgestützte Validierung für einen schnelleren Start

Physikbasierte Simulationen und digitale Zwillinge senken das Risiko der Abläufe: Sie validieren Bewegungsbahnen und schätzen den Durchsatz präzise ab, bevor Anlagen bestellt werden.

Nachgewiesener Durchsatz und skalierbarer ROI

Mit 50 % mehr Durchsatz bei Schlüsselprozessen wie dem Wafer-Handling hat Solestial nun eine Blaupause für den Ausbau von einem 1-Megawatt- auf einen 10-Megawatt-Standort.

DAS PROBLEM

Weltraumstabile Solartechnik zu niedrigeren Produktionskosten skalieren

Solestial prägt die Zukunft der Energieversorgung im All als Anbieter weltraumstabiler Silizium-Photovoltaik. Die wegweisenden Solarzellen des Unternehmens können Strahlungsschäden selbst ausheilen und liefern Energielösungen in einem flexiblen, leichten Format zu einem Zehntel der üblichen Kosten.

Um das Ziel zu erreichen, von einem Werk mit einem Megawatt Kapazität auf eine Produktionskapazität von 10 Megawatt zu wachsen, erkannte Solestial, dass der Schritt von der vollständig manuellen Modulfertigung zum Einsatz automatisierter Anlagen notwendig war.

Zudem musste das höhere Produktionstempo mit genaueren Simulationen einhergehen, um das Risiko der Investition in die Automatisierung zu senken.

Solestial brauchte eine Automatisierungsplattform, die bei der Simulation ansetzt, um Ideen schnell zu testen und umzusetzen – und einen Automatisierungspartner, der kreativ denkt und Probleme löst.

„Was unserem Team an Vention besonders gefallen hat, ist die Möglichkeit, die Abläufe zu simulieren – also die von ihnen entworfenen Anlagen tatsächlich zu testen, bevor sie gebaut sind. Wir brauchen das Ökosystem von Vention, das uns bei der weiteren Produktentwicklung unterstützt.“ – Stan Herasimenka, CTO, Solestial

DAS PROJEKT

Mehrere individuelle Prozesse mit der Plattform von Vention automatisieren

Solestial arbeitete mit Vention zusammen, um zentrale Schritte beim Hochfahren der Produktion seiner weltraumtauglichen Solartechnologie zu automatisieren. Zu den ersten Projekten gehörten die Automatisierung der Waferbeladung, um den Durchsatz zu steigern und Bruch zu verringern, sowie die Automatisierung der Nassätzbänke für die Waferbearbeitung.

Mit der intuitiven Plattform MachineBuilder von Vention entwarf Solestial in enger Zusammenarbeit mit den Ingenieuren von Vention Systeme, die sich nahtlos in die bestehenden Anlagen einfügten. Die digitale Konstruktionsumgebung ermöglichte schnelle Iterationen, die Visualisierung der Abläufe und Bewegungsstudien – so konnte Solestial Konzepte validieren und den Durchsatz abschätzen, bevor der Bau beauftragt wurde.

Für die Waferbeladezelle lieferte Vention ein individuelles Portalsystem, vormontiert und bereit für die schnelle Installation, und schloss das Projekt in vier Wochen ab. Dedizierter Engineering-Support half Solestial, eine präzise Pick-and-Place-Lösung für das empfindliche Wafer-Handling einzuführen.

Vention unterstützte außerdem die Automatisierung der langen Nassätzbänke von Solestial, die jeweils 12 bis 16 Becken enthalten. Das Team konfigurierte gemeinsam individuelle Aktuatoren und entwickelte spezielle Einhausungen, die auf die Prozessanforderungen zugeschnitten sind – und brachte so eine hochgradig kundenspezifische Anlage in die automatisierte Produktion.

DIE ERGEBNISSE

Der Aufbau des Fertigungsmotors für die Weltraum-Solartechnik der nächsten Generation

Die Partnerschaft von Solestial mit Vention hat sowohl sofortige Leistungsgewinne als auch einen langfristigen Fertigungsvorteil gebracht. Die erste zentrale Einführung, die automatisierte Waferbeladung, steigerte den Durchsatz um 50 % – bei der präzisen Handhabung, die ultradünne Wafer erfordern.

Die Automatisierung mit Vention beschleunigte zudem die Einführung in allen Automatisierungsprojekten. So wurde das individuelle Portalsystem vormontiert geliefert und in vier Wochen installiert – und half Solestial, die Produktion schnell hochzufahren, um die wachsende Nachfrage zu bedienen.

Während Solestial seine Fertigungskapazität ausbaut, wird die Automatisierung unter dem Blickwinkel eines langfristigen ROI bewertet. Mit der digitalen Plattform von Vention und dem Ansatz, bei der Simulation zu beginnen, kann Solestial Konstruktionen validieren, bevor Anlagen gekauft werden – das ermöglicht eine klügere Investitionsplanung und einen schnelleren Produktionsstart.

Mit Blick nach vorn werden der partnerschaftliche Engineering-Support von Vention, die schnellen Konstruktionsiterationen und die praktische Erfahrung bei der Einführung Solestial helfen, neue Produktionsprozesse effizient in Betrieb zu nehmen und die Fertigungsbasis für die Weltraum-Solarproduktion im großen Maßstab zu schaffen.